
Teknonorm Tasarım Merkezi, otomotiv, beyaz eşya, havacılık ve inşaat makineleri gibi farklı sektörlerde faaliyet gösteren firmalar için kapsamlı ve yenilikçi mühendislik çözümleri sunar. Müşteri odaklı yaklaşımımız sayesinde; tasarım sürecinin her aşamasında etkin, güvenilir ve uygulanabilir çözümler geliştiriyoruz.
Müşteri taleplerini titizlikle analiz ederek, projelere en uygun mühendislik yaklaşımını belirliyor; hem teknik açıdan doğru hem de ekonomik açıdan sürdürülebilir tasarımlarla projelerinizi hayata geçiriyoruz. Zamanında teslimat, optimize edilmiş maliyet ve yüksek kalite anlayışı ile iş ortaklarımızın yanında yer alıyoruz.
Hizmet Yaklaşımımız:
Teknonorm Tasarım Merkezi olarak, fikrin doğuşundan ürünün üretimine kadar geçen süreçte iş ortaklarımızla birlikte ilerliyor, mühendisliğin gücüyle üretimin kalitesini birleştiriyoruz.

Teknonorm Üretim Teknolojileri, otomotiv, havacılık, uzay sanayi ve beyaz eşya gibi yüksek hassasiyet gerektiren sektörlerin ihtiyaçlarına özel, yenilikçi çözümler sunan bir mühendislik şirketidir. Alanında uzman kadromuz ve yüksek üretim kapasitemiz ile müşteri taleplerine özel, sürdürülebilir ve rekabetçi sistemler geliştiriyoruz.
Hizmet Alanlarımız
Neden Teknonorm?
Geleceğin mühendislik ihtiyaçları için, Teknonorm olarak yanınızdayız.

Teknonorm Araştırma Takımı; küresel rekabette fark yaratacak, lisanslı ve katma değerli AR-GE çözümleri geliştirerek dünya çapında teknoloji transferi ve ticarileştirilebilir ürünler sunmayı hedefleyen bir inovasyon merkezidir.
Vizyonumuz, yalnızca bugünün ihtiyaçlarına yanıt vermek değil; aynı zamanda geleceğin teknolojilerine yön veren çözümler geliştirmektir. Bu doğrultuda; sürdürülebilirlik, verimlilik ve yüksek teknoloji odaklı projelere imza atan araştırma ekibimiz, sektörlerin dönüşümüne katkı sağlamayı amaçlamaktadır.
Odak Noktalarımız:
Teknonorm Araştırma Takımı, teknolojinin sınırlarını genişleten fikirleri gerçeğe dönüştürerek, sanayide dönüşümün ve inovasyonun öncüsü olmayı sürdürüyor.

Teknonorm Üretim Teknolojileri olarak, ürün ve sistem kalitesini en üst düzeyde tutmak için titizlikle yürütülen kalite kontrol süreçlerine büyük önem veriyoruz.
Projelerde kullanılacak tüm malzemeler – hazır tedarik edilen ürünler hariç – uzun süredir birlikte çalıştığımız güvenilir yan sanayi firmalarından temin edilmektedir.
Üretim sürecine dâhil edilen tüm fason ürünler, girişte detaylı kalite kontrol aşamalarından geçirilir. Kalite onayı alınan ürünler, yalnızca bu onay sonrası montaj hattına aktarılır.
Sık kullanılan sarf malzemeler (civata, rakor vb.), kalite güvencesi sağlanmış ve denetimleri yapılmış firmalar tarafından sağlanmakta olup, üretim alanımızda konsinye olarak bulundurulmaktadır. Bu sistem sayesinde hem tedarik sürekliliği sağlanmakta hem de malzeme kalitesinden taviz verilmemektedir.
Kalite kontrol sistemimiz; güvenilirlik, izlenebilirlik ve sürdürülebilirlik ilkeleri üzerine inşa edilmiştir.

Teknonorm Boyahane Ünitesi, iş sağlığı ve güvenliği standartlarına tam uyumlu olarak tasarlanmış havalandırma, filtreleme ve ısıtma sistemlerine sahip modern altyapısıyla hizmet vermektedir. Çevre dostu uygulamaları ve kaliteli yüzey işlemleriyle öne çıkan boyahanemizde, müşterilerimizin talepleri doğrultusunda RAL renk kodlarına uygun, uluslararası standartlara uygun boya prosedürleri titizlikle uygulanmaktadır.
Boyama sürecinde uyguladığımız her adım, yüksek kalite ve dayanıklılık hedeflenerek yürütülür. Kullanılan akrilik ve epoksi bazlı boyalar, uzun ömürlü kullanım için ideal çözümler sunar. Tüm boyama işlemlerinde:
Minimum 60-80 mikron astar kalınlığı uygulanır.
Astar ve boya kalınlıkları, sertifikalı ölçüm cihazları ile kontrol edilerek raporlanı

Teknonorm olarak, üretim süreçlerimizde en yüksek kaliteyi ve güvenliği sağlamak adına kaynak işlemlerimizi uluslararası standartlara uygun şekilde yürütmekteyiz. Deneyimli ve sertifikalı kaynak personelimiz, hem fabrika içi imalat projelerinde hem de saha uygulamalarında maksimum hassasiyetle hizmet sunmaktadır.
Kaynak operasyonlarımız, uluslararası geçerliliği olan kaynakçı sertifikalarına sahip uzman personelimiz tarafından gerçekleştirilmektedir. Her kaynak operatörümüz, görev aldığı işin niteliğine uygun olarak eğitimli ve belgeli olup, ISO 9606-1 ve ISO 14732 gibi standartlara uygunluk göstermektedir.
Kaynak işlemlerimiz şu teknik kapsamda gerçekleştirilmektedir:
Bu kapsamda yapılan her kaynak işlemi, ISO 15614-1 standardına uygun olacak şekilde yürütülür.

Teknonorm olarak, endüstriyel üretimin en kritik adımlarından biri olan talaşlı imalat süreçlerini, yüksek hassasiyet, teknik uzmanlık ve ileri üretim teknolojileriyle yürütüyoruz. Otomotivden havacılığa, savunma sanayinden beyaz eşyaya kadar birçok sektör için parça üretiminde çözüm ortağıyız.
Talaşlı imalat süreçlerimiz, sadece bir üretim faaliyeti değil; detaylı mühendislik, planlama ve kalite kontrol adımlarının bir bütünüdür. Üretime alınacak her parça, ihtiyaç duyduğu hassasiyet ve tolerans aralıklarına göre ön analizden geçirilir. Bu kapsamda:
CAM (Computer Aided Manufacturing) yazılımları ile üretimden önce detaylı işleme simülasyonları gerçekleştirilir. Bu sayede hem işlem hatalarının önüne geçilir, hem de işlem süreleri optimize edilir.
Teknik resimlere uygunluk esas alınarak, malzeme tipi, takım yolu ve operasyon sıralamaları belirlenir.
Üretim süreci, alanında uzman CNC operatörleri tarafından yüksek hassasiyetle yürütülür.
Sürekli gelişen makina parkurumuz, çok çeşitli üretim ihtiyaçlarına cevap verecek esnekliktedir. 10’un üzerinde CNC, NC ve manuel tezgâhımız ile prototip üretimden seri üretime kadar her ölçekte talaşlı imalat yapabilmekteyiz.
Makine parkurumuzda yer alan başlıca ekipmanlar:

Teknonorm olarak, endüstriyel sistemlerin kalbi olan hidromekanik ekipmanların montaj süreçlerini en üst kalite standartlarında ve mühendislik disiplini çerçevesinde yürütüyoruz. Üretim ve lojistikten montaj sahasına kadar olan her aşama, titizlikle planlanan bir kontrol ve uygulama sürecinin parçasıdır.
Depo veya üretim sahasından çıkan her bir parça, montaj sahasına ulaşmadan önce ilgili proje dökümanları ile karşılaştırılarak proje uygunluk kontrolüne tabi tutulur. Bu sayede olası hataların önüne geçilir, süreçte zaman ve kaynak kayıpları önlenir.
Montaj öncesinde yapılan bu teknik denetim, ürünlerin ilgili teknik resim, ölçü, pozisyon ve bağlantı noktalarına göre doğru şekilde sahaya sevk edilmesini sağlar.